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脈沖除塵器的結構原理及使用方法?
發(fā)布日期:2022-12-27 點(diǎn)擊量:
脈沖除塵器的結構原理及使用方法
脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。 含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線(xiàn)閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500Pa )時(shí),由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時(shí)間設定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線(xiàn)閥后,按設定程序打開(kāi)電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細粉塵亦能較地清灰)至灰斗中,由排灰機構排出。
脈沖布袋除塵器常見(jiàn)的故障及其分析
所謂脈沖布袋除塵器,其實(shí)主要是一種干式過(guò)濾裝置。特別是其濾袋主要由織物濾布制成,特別適用于收集細、干粉塵,并能有效地過(guò)濾除塵氣體。尤其是當粉塵氣體進(jìn)入脈沖布袋除塵器時(shí),那些大顆粒、粉塵的比例將在重力作用下沉降,終落入灰桶內,終達到氣體凈化的目的。 氣體被凈化了。
脈沖布袋除塵器常見(jiàn)的故障及其分析
1、脈沖布袋除塵器受到不同程度磨損
隨著(zhù)脈沖布袋除塵器的應用范圍逐漸擴大,很多工業(yè)生產(chǎn)中,其運用的時(shí)間也相對變得更長(cháng)。 但是,由于長(cháng)時(shí)間受到顆粒的磨損,進(jìn)而也促使脈沖布袋除塵器內部的一些部位,比如:隔板、進(jìn)風(fēng)道、出風(fēng)道等出現不同程度的問(wèn)題,終影響到了除塵器的正常運行和除塵效率。研究調查發(fā)現,脈沖布袋除塵器之所以受到不同程度的磨損,主要表現在兩方面:
一是進(jìn)風(fēng)道與隔板存在泄漏。之所以出現這樣的問(wèn)題,主要是由于進(jìn)風(fēng)道與各單體室之間的隔板,在顆粒粉塵的*研磨下,從而使得隔板也因此變得更薄。 與此同時(shí),脈沖布袋除塵器的焊接部位也經(jīng)常因為磨穿、磨透緣故,使得部分塵氣體不經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾,就能從泄漏點(diǎn)直接進(jìn)入到除塵布袋周?chē)?,從而造成粉塵顆粒被直接排放到大氣中,終也就降低了脈沖布袋除塵器的除塵效率。
二是進(jìn)風(fēng)道與出風(fēng)道之間的泄漏。實(shí)際上,脈沖布袋除塵器的前、后風(fēng)道內流動(dòng)的分別是含塵氣體和干凈氣體,而一旦進(jìn)出風(fēng)道之間的隔板受到不同程度的磨蝕后,鋼板的強度就會(huì )因此變得很低。 同時(shí),由于前后風(fēng)道內氣流的振動(dòng)作用,以致于前、后風(fēng)道之間的鋼板也時(shí)常出現撕裂的情況,而這無(wú)疑加大了脈沖布袋除塵器的磨損程度,并在一定程度上還降低了它的除塵效率。
2、 脈沖布袋除塵器的除塵布袋遭到損壞
在脈沖布袋除塵器實(shí)際運行過(guò)程中,經(jīng)常會(huì )出現除塵布袋破損的現象,從而也使得部分具有污染性質(zhì)的塵氣體,常常直接從布袋破損處或脫離口處進(jìn)入到凈氣中,并且也促使大量的粉塵不經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾就直接隨凈氣排放至大氣中。 然而,造成布袋破損、脫離的主要原因有以下幾個(gè)方面:
首先是粉塵本身就為強酸強堿物質(zhì),同時(shí),在它的介質(zhì)中還含有腐蝕性氣體或液體,而這不僅會(huì )影響到布袋使用的壽命,還有可能造成布袋損壞。
其次是那些已經(jīng)達到使用年限的布袋,并未及時(shí)被相關(guān)工作人員進(jìn)行更換,從而導致布袋濾料的性質(zhì)在逐漸的發(fā)生變化,加上受到外界氣流持續性影響,脈沖布袋除塵器的布袋則更容易受到損壞。
還有一個(gè)原因則是人為的,即脈沖布袋除塵器的安裝出現了錯誤。通常的脈沖布袋除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈,進(jìn)而將濾袋嵌壓在花板孔內。但是如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔*密合,就容易出現縫隙,終導致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰。
處理脈沖布袋除塵器常見(jiàn)故障的有效辦法
1、 加強脈沖布袋除塵器的檢修工作
為了促使脈沖布袋除塵器使用過(guò)程中的常見(jiàn)故障問(wèn)題得以解決,加強脈沖布袋除塵器的檢修工作則顯得尤為必要。
比如:每一個(gè)季度,就要及時(shí)對脈沖布袋除塵器的各風(fēng)道、各單體室的隔板等關(guān)鍵部位進(jìn)行一次全面的檢查維修,尤其需要注意加強脈沖布袋除塵器所存在的泄漏點(diǎn),一旦發(fā)現問(wèn)題,則要做好相應的標記,這樣也便于相關(guān)維修人員進(jìn)行檢修。 需要注意的是,有兩個(gè)地方是需要進(jìn)行深入檢修的:
一檢修門(mén)。專(zhuān)業(yè)檢查人員打開(kāi)脈沖布袋除塵器箱體的檢修門(mén),并進(jìn)入深入檢查的時(shí)候,不僅要注重檢查中箱體與前風(fēng)道之間隔板有無(wú)泄漏點(diǎn),還要仔細查看中箱體底板上有無(wú)泄漏點(diǎn)。只要發(fā)現了泄露的部位,就要做好相關(guān)的標記工作,進(jìn)而再對各個(gè)泄漏點(diǎn)進(jìn)行及時(shí)的處理。
二是焊縫。 一旦發(fā)現出現了焊縫問(wèn)題,則要及時(shí)采用補焊的方法,對其進(jìn)行更加科學(xué)的處理。至于鋼板撕裂、局部鋼板磨損變薄等原因所引起的泄漏問(wèn)題,則可采用鋼板貼補的方式進(jìn)行科學(xué)且有效的處理。
2、 提前做好脈沖布袋除塵器的日常巡檢工作
做好脈沖布袋除塵器的巡檢工作,也是為了確保袋除塵器在運行中能夠更加的順暢。對于相關(guān)技術(shù)人員而言,在日常的巡檢中,如果發(fā)現了除塵器的泄漏點(diǎn)及其機械電氣故障,就要針對相關(guān)問(wèn)題存在的原因進(jìn)行分析,并及時(shí)采取科學(xué)的處理辦法。 比如:發(fā)現脈沖布袋除塵器壓縮空氣的儲氣包內有過(guò)多的積水,那么就要想辦法排放積水,因為只有這樣才能為氣缸運行提供合適的壓縮空氣。又比如:在冬季的時(shí)候,由于外界溫度相對比較低,因此一定要及時(shí)發(fā)現和修復損壞的氣缸加線(xiàn)圈,從而有效保證氣缸的溫度,終避免其出現受凍結冰的情況,同樣也才能使脈沖布袋除塵器更好的完成工作。